Na fabricação de metais e no processamento de chapas metálicas, o termo máquina de dobrarÉ amplamente utilizado. No entanto, quando os clientes começam a adquirir equipamentos globalmente ou a trabalhar em diferentes setores, muitas vezes descobrem que a mesma máquina é conhecida por vários nomes diferentes.
Então, Qual é o nome correto de uma máquina de dobrar?
Existem termos técnicos, nomes alternativos ou classificações específicas?
Este artigo explica os nomes comuns, a terminologia profissional e os principais tipos de máquinas de dobra utilizadas na metalurgia moderna.
O nome mais amplamente aceito e tecnicamente correto para uma máquina de dobrar é:
Dobradeira de prensa
“Prensa dobradeira” é o termo padrão usado em:
• Manuais de equipamentos
• Desenhos de engenharia
• Comércio internacional e documentação técnica
Refere-se a uma máquina que dobra chapas de metal pressionando-as entre um punção superior e uma matriz inferior.
Outros nomes comumente usados incluem:
·Máquina de dobrar metal
·Dobradeira de chapas metálicas
·Máquina de dobra CNC(quando controlado numericamente)
Esses nomes são frequentemente usados por conveniência, mas Pressione o freioContinua sendo o termo profissional.
Em ambientes de fabricação industrial, as máquinas de dobra são normalmente classificadas como:
·Prensa dobradeira hidráulica
·Prensa dobradeira servoelétrica
·Prensa dobradeira CNC
A nomenclatura geralmente reflete:
• O sistema de acionamento (hidráulico ou elétrico)
• O nível de controle (manual, NC ou CNC)
• A precisão de produção exigida
Utilizar a terminologia correta ajuda a evitar confusões durante a seleção de equipamentos e discussões técnicas.
As dobradeiras são máquinas de conformação de metais projetadas para deformar plasticamente chapas metálicas sem remover material.
São utilizados para produzir:
• Curvas retas
· Ângulos
• Formas de caixa
• Canais e quadros
As máquinas de dobrar são essenciais em indústrias como:
• Trabalhos arquitetônicos em metal
• Caixilhos de portas e janelas
• Elevadores e painéis decorativos
• Gabinetes e compartimentos
As máquinas de dobrar podem ser categorizadas de diversas maneiras.
·Prensa dobradeira hidráulica – Estável, potente, amplamente utilizado
·Prensa dobradeira servoelétrica – Eficiente em termos energéticos, alta precisão
• Máquinas de dobrar manuais
• Máquinas de dobra CNC
• Máquinas de dobra CNC
• Máquinas de dobra leves
• Prensas dobradeiras industriais de alta resistência
Cada tipo atende a diferentes necessidades de produção, dependendo da espessura do material, dos requisitos de precisão e do volume de produção.
Do ponto de vista da engenharia, a flexão é denominada:
Dobra de metalou Conformação de chapas metálicas
Os métodos específicos de curvatura incluem:
·Dobra de arA matriz superior pressiona a chapa metálica contra a matriz inferior, mas não até o fundo; o ângulo de dobra é totalmente controlado pela profundidade de pressão da matriz superior (posição do eixo Y).
Vantagens: Requer pressão mínima, flexibilidade extremamente alta — uma única matriz pode produzir múltiplos ângulos e raios simplesmente ajustando o programa da máquina. Este é o método mais utilizado em máquinas de dobra CNC modernas.
Desafios: O retorno elástico é o principal problema; a precisão final depende muito da repetibilidade da máquina e da capacidade de compensação do retorno elástico do sistema CNC.
·curvatura inferiorA matriz superior continua a descer até que a superfície interna da chapa metálica entre em contato com a matriz superior e a superfície externa seja apoiada pelo ressalto da matriz inferior.
Vantagens: Um leve efeito de "passar a ferro" reduz o retorno elástico e melhora significativamente a consistência do ângulo. A pressão necessária é moderada — cerca de duas a quatro vezes a pressão necessária para dobrar o ar.
Desafio: A precisão do ângulo do molde deve ser extremamente alta, e cada molde só pode produzir um ângulo fixo, o que limita a flexibilidade.
·Impressão:Utilizando uma pressão extremamente alta (aproximadamente cinco a dez vezes maior que a da dobra a ar), a ponta da matriz superior é pressionada profundamente no material, causando severa deformação plástica na base da dobra, resultando no afinamento da chapa metálica.
Vantagens: Devido à completa eliminação da elasticidade do material, praticamente não há retorno elástico, o que permite uma precisão angular extremamente alta e raios internos muito pequenos.
Desafios: A imensa pressão pode desgastar severamente máquinas e moldes, reduzindo sua vida útil e deixando marcas visíveis na superfície da peça. Exceto em aplicações especiais de precisão, o estampamento raramente é usado na dobra em U moderna.
Cada método afeta o raio de curvatura, a precisão e a tensão do material de maneira diferente e deve ser selecionado com base nos requisitos do produto.
Não. Essas duas máquinas têm funções completamente diferentes.
Máquina de Moldagem
• Remove material através do corte
• Utiliza um movimento alternativo
• Principalmente para usinagem de superfície
Máquina de dobrar (Prensa dobradeira)
• Moldar metal sem cortar
• Usa a força e morre
• Projetado para conformação de chapas metálicas
Não devem ser confundidos, embora ambos sejam usados na metalurgia.
Na fabricação de chapas metálicas de alta qualidade, as máquinas de dobra são frequentemente combinadas com Máquinas de ranhura em V.
Ao cortar ranhuras em V precisas antes da dobra, os fabricantes podem obter:
• Linhas de curvatura mais acentuadas
• Raios internos menores
• Força de flexão reduzida
• Melhor qualidade de superfície em painéis de aço inoxidável e decorativos

Essa combinação é especialmente comum em aplicações arquitetônicas em metal e em projetos decorativos de alta precisão.
Embora uma máquina de dobrar possa ser chamada por muitos nomes — prensa dobradeira, máquina de dobrar metal ou dobradeira CNC — a função permanece a mesma: conformação precisa e repetível de metal.
Compreender a terminologia, os tipos de máquinas e os processos relacionados, como o ranhuramento em V, ajuda os fabricantes a tomar melhores decisões em relação aos equipamentos e a melhorar a qualidade geral da produção.
Escolher a solução de dobra adequada não se resume apenas à marca da máquina, mas sim a obter resultados consistentes e de alta qualidade.
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