Introdução

Escolher o equipamento para dobramento de chapas curtas e grossas Pode parecer simples à primeira vista.

Um fabricante pode começar verificando a força de dobra necessária, o comprimento de trabalho e a capacidade disponível da máquina. Se os números parecerem adequados à aplicação, a máquina pode parecer apropriada.

Mas a curvatura de chapas grossas não é determinada apenas pela capacidade.

Quando uma peça relativamente curta exige uma força de conformação significativa, a forma como essa força é transferida através das ferramentas, da mesa de trabalho, do carro deslizante e da estrutura da máquina torna-se uma parte importante do processo geral de dobra.

É por isso que duas prensas dobradeiras com capacidade nominal semelhante podem não necessariamente proporcionar a mesma experiência de produção para uma determinada aplicação com chapas grossas.

Para fabricantes que trabalham com componentes curtos e espessos, entender a estrutura da máquina pode ser tão importante quanto entender suas especificações básicas.

Capacidade da máquina É apenas o ponto de partida.

Tonelagem Indica quanta força de conformação uma prensa dobradeira foi projetada para fornecer.

Isso, por si só, não descreve todo o comportamento mecânico da máquina.

Para aplicações com chapas grossas e curtas, os fabricantes também devem considerar:

• Como a máquina transfere a força de flexão

• Como os componentes funcionais suportam a carga

• Como as ferramentas interagem com a peça de trabalho

• Como a máquina está posicionada dentro do fluxo de trabalho de produção

• Se o equipamento é adequado para a aplicação pretendida

Essa visão mais ampla é particularmente importante quando a operação de dobra envolve comprimentos de trabalho relativamente curtos e materiais pesados.

A importância da estrutura da máquina

A estrutura constitui a base estrutural principal de um Pressione o freio.

Durante o processo de dobra, a força aplicada deve percorrer a estrutura da máquina enquanto a peça está sendo moldada.

Para aplicações exigentes, o projeto estrutural da estrutura torna-se, portanto, uma consideração importante.

Uma máquina adequada precisa proporcionar uma estrutura de trabalho estável nas condições operacionais previstas.

Isso não significa que uma estrutura mais pesada seja automaticamente melhor.

Em vez disso, a estrutura deve ser avaliada como parte do sistema mecânico completo e em relação ao tipo de trabalho de dobra que se espera que a máquina execute.

A mesa de trabalho e a corrediça funcionam em conjunto.

A mesa de trabalho e o carro superior estão diretamente envolvidos na transferência da força de flexão para a peça de trabalho através das ferramentas.

Durante um ciclo de flexão:

• A ferramenta superior move-se em direção à peça de trabalho.

• O material entra em contato com a ferramenta inferior.

• A força de conformação aumenta à medida que o material é moldado.

· A carga resultante é transferida através dos componentes de trabalho e da estrutura da máquina.

Para chapas curtas e espessas, a área de trabalho pode ser relativamente limitada.

Isso torna a relação entre as ferramentas, a mesa, o cursor e a estrutura particularmente importante ao avaliar a máquina para a aplicação pretendida.

As ferramentas fazem parte do sistema.

É fácil pensar nas ferramentas como uma questão separada do projeto da máquina.

Na prática, os dois estão intimamente ligados.

O punção e a matriz determinam como a peça de trabalho é suportada e moldada durante a dobra.

A seleção de ferramentas pode influenciar:

· Condições de contato

• Geometria de curvatura

· Deformação do material

• Posicionamento da peça

• Estabilidade geral do processo

Para aplicações em chapas grossas, as ferramentas devem, portanto, ser selecionadas em conjunto com a máquina e a peça de trabalho.

Uma máquina adequada combinada com ferramentas inadequadas pode não produzir o resultado esperado.

Por que a geometria da peça de trabalho é importante

A espessura do material é apenas um dos aspectos da aplicação.

A geometria da peça também afeta o processo de dobra.

Um componente curto pode ter:

• Uma pequena linha curva

• Grande espessura da chapa

• Contato localizado com a ferramenta

• Requisitos para movimentação de materiais pesados

Em comparação, um painel longo de chapa metálica pode envolver uma área de trabalho muito maior.

Embora ambas as peças possam ser processadas utilizando uma prensa dobradeira, suas condições de produção são diferentes.

Por isso, a adequação da máquina deve sempre ser avaliada em relação à peça de trabalho real, e não apenas à espessura do material.

Carga Concentrada e Projeto de Máquinas

O conceito de carga concentrada, introduzido em nosso artigo anterior, torna-se particularmente relevante aqui.

Quando uma operação de dobra pesada é concentrada em uma área de trabalho relativamente limitada, a máquina experimenta uma condição de carga diferente daquela observada em uma operação de dobra longa.

Isso não significa automaticamente que a máquina não possa realizar a operação.

Significa que a candidatura precisa ser analisada com cuidado.

Os engenheiros devem avaliar a relação entre:

Peça de trabalho → Ferramentas → Componentes de trabalho → Estrutura da máquina

Compreender esse caminho de carga proporciona uma visão mais completa de como uma prensa dobradeira está sendo utilizada.

A estabilidade é importante durante grandes flexões.

Para aplicações com chapas grossas, a estabilidade da produção é uma consideração importante.

Em geral, os fabricantes desejam um processo de dobra que possa ser repetido de forma consistente em várias peças.

Isso requer mais do que simplesmente alcançar a posição de flexão necessária.

Todo o processo precisa permanecer sob controle durante todo o ciclo de trabalho.

Fatores como:

· Estrutura da máquina

• Configuração de ferramentas

· Características do material

• Posicionamento da peça

· Procedimentos de produção

Todos esses fatores podem influenciar o resultado final.

Por essa razão, a avaliação de equipamentos deve considerar todo o processo de curvatura, em vez de se concentrar em uma única especificação.

Uma máquina adequada é Específico da aplicação

Não existe uma configuração de máquina única que seja automaticamente ideal para todas as aplicações com chapas grossas.

O equipamento adequado depende das necessidades reais.

Por exemplo, os engenheiros podem precisar revisar:

• Grau do material

• Espessura da placa

· Comprimento de curvatura

· Largura do prato

• Ângulo necessário

· Raio interno

• Geometria da peça

· Quantidade de produção

• Requisitos de ferramentas

Uma máquina projetada para um tipo de aplicação de dobra pesada pode não ser necessariamente a melhor escolha para outra.

Por isso, a avaliação baseada em desenhos pode ser particularmente útil na seleção de equipamentos para aplicações exigentes.

O que os fabricantes devem procurar?

Ao avaliar uma prensa dobradeira para curvatura de chapas curtas e grossas, os fabricantes devem olhar além das especificações principais.

Uma avaliação prática pode incluir quatro áreas:

1. Aplicação

Que tipo de peças a máquina produzirá?

2. Condições de Carregamento

Como a operação de dobra é distribuída pela área de trabalho?

3. Estrutura da Máquina

A máquina foi projetada adequadamente para a carga de trabalho pretendida?

4. Ferramentas e Processo

As ferramentas e a configuração de produção suportam a operação de dobra necessária?

Analisar esses fatores em conjunto proporciona uma base muito mais clara para a seleção de equipamentos.

Do projeto da máquina ao desempenho de produção

Uma prensa dobradeira é, em última análise, parte de um processo de fabricação maior.

Mesmo uma máquina mecanicamente adequada precisa se adequar aos requisitos de produção da oficina.

Isso inclui:

• Frequência de produção

• Fluxo de trabalho do operador

• Manuseio de materiais

• Alterações nas ferramentas

• Agendamento de tarefas

• Utilização das máquinas existentes

Por essa razão, a melhor decisão em relação ao equipamento raramente se baseia em um único número.

É baseado no desempenho da máquina em todo o ambiente de produção.

Por que equipamentos dedicados podem fazer sentido

Isso nos leva de volta ao conceito apresentado anteriormente nesta série.

Se uma oficina processa regularmente chapas curtas e grossas, pode ser útil ter equipamentos especificamente alocados para essas aplicações.

O objetivo não é simplesmente aumentar a capacidade nominal de flexão.

Trata-se de criar um ambiente de produção no qual a máquina, as ferramentas, a peça de trabalho e o fluxo de trabalho estejam alinhados em torno da mesma aplicação.

Essa é uma das razões pelas quais soluções dedicadas à curvatura de chapas grossas estão se tornando uma opção cada vez mais interessante para fabricantes que realizam trabalhos recorrentes com chapas curtas e pesadas.

O que exploraremos a seguir

Entender a estrutura da máquina nos permite perceber isso. O que observar.

Mas há outra questão prática:

Como os fabricantes devem determinar se uma aplicação específica de chapa grossa curta é realmente adequada para uma prensa de dobra de chapas grossas dedicada?

No próximo artigo, passaremos do projeto geral da máquina para a aplicação em si, analisando as principais informações que os engenheiros precisam antes de avaliar um trabalho de dobra de chapas pesadas.

Conclusão

Uma prensa dobradeira adequada para dobrar chapas curtas e grossas não é definida apenas pela sua tonelagem.

A estrutura da máquina, as ferramentas, a geometria da peça, as condições de carregamento e o fluxo de trabalho de produção contribuem para a adequação da solução de dobra como um todo.

Para componentes curtos e pesados, entender como esses elementos funcionam em conjunto pode ajudar os fabricantes a tomar decisões mais informadas sobre os equipamentos.

A abordagem mais eficaz é, portanto, avaliar o aplicação de dobra completa, em vez de selecionar equipamentos com base em uma única especificação.