A etapa mais facilmente esquecida depois que os clientes recebem a máquina de dobrar: adicionar óleo hidráulico!

Quando entregamos uma máquina de dobra de alta qualidade e bem depurada para um cliente, todos podem pensar que tudo está pronto e pode ser usado após a conexão.

Mas você sabia? Após a entrega bem-sucedida do equipamento no local do cliente, há uma ação extremamente crítica, mas frequentemente negligenciada: a adição de óleo hidráulico. Se essa etapa for esquecida, o equipamento, na melhor das hipóteses, emitirá um alarme ou, na pior, o sistema hidráulico será diretamente danificado.

Hoje vamos falar sobre o elo mais "armadilhado" no processo de entrega de uma máquina de dobra.

Por que vocês não adicionam óleo hidráulico diretamente ao sair da fábrica?

Muitos clientes se perguntarão: "Já que o óleo hidráulico é tão importante, por que os fabricantes não o adicionam com antecedência?"

As razões são as seguintes:

✅ 1. Segurança no transporte

O óleo hidráulico pode vazar ou vazar devido à vibração durante o transporte, contaminando a embalagem e o equipamento.

✅ 2. Questão de peso

O óleo hidráulico geralmente pesa de 80 a 150 kg, o que tem um grande impacto nos custos de transporte, especialmente para contêineres cheios de exportação.

✅ 3. Requisitos de desembaraço aduaneiro

Alguns países/regiões têm restrições ou exigem declarações para a entrada de equipamentos que contenham líquidos, facilitando o desembaraço de remessas de máquinas secas.

Portanto, a maioria dos fabricantes adota o método de "fábrica de máquinas a seco". Lembramos claramente no vídeo de operação e no manual do usuário: encha o tanque com óleo hidráulico antidesgaste nº 46 antes de ligar a máquina pela primeira vez.

Consequências graves de negligenciar o reabastecimento

Se o cliente ligar a máquina sem reabastecer de acordo com o processo, uma série de problemas sérios ocorrerá:

✅ Lembrete especial: Problemas de funcionamento a seco no sistema hidráulico geralmente não são cobertos pela garantia e são causados por operação humana inadequada.

Processo de operação correto: faça isso ao adicionar óleo pela primeira vez

Após receber a máquina de dobrar, siga rigorosamente os passos abaixo:

Etapa 1: Escolha o óleo hidráulico correto

Modelo recomendado: óleo hidráulico antidesgaste 46# ou 68# (como: Shell Tellus 46, Mobil DTE 25, etc.) Em áreas extremamente frias, pode ser usado o tipo VG32 ou de baixa temperatura.

Etapa 2: Encher óleo hidráulico

Abra a porta de enchimento de óleo na parte superior do tanque de óleo e encha-o lentamente através do filtro até atingir a linha central da janela de nível de óleo (geralmente visível na lateral da máquina). O volume de enchimento de óleo da dobradeira é geralmente de 80 a 180 litros, dependendo da tonelagem e do modelo.

Etapa 3: Tratamento de exaustão

Ligue o motor e a bomba de óleo e confirme se o motor gira na direção indicada pela seta. Depois, deixe o controle deslizante da máquina pressionar para baixo e subir em um ciclo de 3 a 5 minutos para concluir o tratamento dos gases de escape.

Etapa 4: Verifique a pressão e o movimento

Após ligar, verifique se o som da bomba de óleo está normal, se o medidor de pressão do óleo está estável e se o controle deslizante se move suavemente.

Conclusão: Uma pequena ação salva uma máquina

Embora adicionar óleo hidráulico seja uma etapa simples, é uma das etapas mais críticas antes de ligar o equipamento.

Como fabricante ou vendedor, devemos lembrar os clientes repetidamente ao entregar a máquina; e, como usuário final, devemos seguir cuidadosamente os procedimentos operacionais.

Isso não apenas prolonga a vida útil do equipamento, mas também é uma garantia básica de eficiência de produção, qualidade do produto e segurança do pessoal.